乙醇胺自動灌裝機的工作原理主要包括以下幾個步驟：

1. 成品水管、儲水包、升降灌裝閥、定位組裝等組成：這些部件在灌裝過程中起到關鍵作用。瓶定位后，自動灌裝機在氣缸作用下上下運動并由瓶嘴限位控制打開及關閥。產品水經由管道，水包到灌裝閥注入瓶內，保證灌裝精度及液位可調，并保證灌裝密封性。

2. 洗瓶機構：主要由機架、不銹鋼框架、進水管道、夾瓶頭、道軌、下接水盤、上擋水盤及有機玻璃罩等組成，瓶定位后，夾住瓶口翻轉180度倒立沖洗，沖洗完畢后再回轉180度，到輸送鏈上，可有效對瓶進行內外沖洗，且避免沖洗液飛濺，有極好的維修互換性和可靠性。

3. 旋轉機構：結合意大利、德國、法國的技術，采用進口高能永久磁鐵的封蓋機構，有平蓋、頂蓋裝置，廢蓋率低，并且可調扭矩，運轉平穩可靠，封蓋合格率高。

4. 灌裝速度和精度：自動灌裝機的計量缸分別連接灌裝頭，通過主油缸的往復運動，吸入定量的液體，然后注入待裝的容器中。在此過程中，需要及時地在主油缸換向時，切換一個通閥，改變液體的流向。而且，在注入過程中．為加快灌裝速度又不致使液體溢出，當灌裝到滿瓶的90%時，要開啟一個串接在注入通路中的節流閥，使注入的流量顯著減小。

以上是乙醇胺自動灌裝機的基本工作原理，實際操作中還需要根據具體的設備型號和生產需求進行調整。