對(duì)苯酚自動(dòng)灌裝機(jī)的自動(dòng)控制系統(tǒng)提高灌裝精度的方法主要包括以下幾點(diǎn)：

1. 精確的稱重系統(tǒng)：自動(dòng)灌裝機(jī)通常配備高精度稱重傳感器，以確保準(zhǔn)確的灌裝重量。例如，一款200KG跟隨式化工灌裝機(jī)的最大稱重可以達(dá)到300公斤，分度值為100克。

2. 快、慢雙速自動(dòng)定量灌裝：這大大提高了灌裝精度和生產(chǎn)能力。

3. 定量灌裝的自動(dòng)和手動(dòng)方式可選擇：這方便了操作及維修。

4. 自動(dòng)去皮功能：這克服了灌裝容器重量不一致的因素對(duì)精度的影響。

5. 定值點(diǎn)可調(diào)節(jié)：這適應(yīng)了多種重量范圍的定量灌裝。

6. 自動(dòng)診斷，故障告警：這提高了系統(tǒng)工作的可靠程度。

7. 安全檢查：桶到位，灌裝槍方能落下。

8. 自鎖控制：在灌注以前，檢測(cè)灌裝槍到位后方允許灌裝。

9. 提前量自動(dòng)修正：每次稱量后自動(dòng)修正提前量值，保證灌裝精度。

10. 允差檢測(cè)：自動(dòng)檢測(cè)滿灌的誤差。

11. 定量灌裝的自動(dòng)和手動(dòng)方式可選擇：這方便操作及維修。

12. 采用PLC何服系統(tǒng)，氣動(dòng)控制系統(tǒng)，越大顯示觸摸屏構(gòu)成驅(qū)動(dòng)控制核心，最大限度提高了整機(jī)的控制精度，可靠性和智能化程度。

13. 設(shè)有故障顯示系統(tǒng)，出現(xiàn)故障，幫助及時(shí)排除故障。

14. 設(shè)備采購(gòu)與制造根據(jù)設(shè)計(jì)方案，采購(gòu)所需設(shè)備和材料，進(jìn)行設(shè)備制造和調(diào)試。

15. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，并具備相關(guān)機(jī)械操作證書。

以上都是通過(guò)對(duì)自動(dòng)灌裝機(jī)的自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，從而提高灌裝精度的方法。